50噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時如何使用巴氏殺菌法殺菌。巴氏殺菌法是應用于各種食品工業的常用殺菌方法，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設備生產精釀啤酒時，如何使用巴氏殺菌對啤酒進行殺菌吧。

　　50噸啤酒廠糖化系統配套的巴氏殺菌，需結合精釀啤酒的風味保留需求，在糖化完成后的不同生產環節落地操作，核心分為兩類主流工藝：

　　一、裝瓶前瞬時巴氏殺菌(HTST)

　　?適用場景?：50噸規模的連續化生產，對無菌灌裝配套能力有要求

　　?操作流程?：

　　糖化完成后的合格啤酒導入板式熱交換器

　　快速將啤酒升溫至?68-72℃?，保溫時長控制在25-50秒

　　完成殺菌后立即將啤酒冷卻回初始發酵溫度

　　輸送至無菌灌裝工位完成后續封裝

　　?核心要點?：全程進酒壓力需高于CO?飽和壓力，配套1.2MPa高壓泵維持系統穩定，最大程度保留精釀啤酒原有風味

　　二、裝瓶后隧道噴霧巴氏殺菌

　　?適用場景?：50噸啤酒廠的常規量產，是國內啤酒企業的首選工藝，可靠性更高

　　?操作流程?：

　　糖化產出的啤酒完成灌瓶、封蓋后，送入隧道式噴淋殺菌機

　　設備分多段溫控噴淋，依次完成4-30℃預熱、35-50℃過渡升溫、55-62℃保溫殺菌

　　最終逐步冷卻至室溫，全程總時長控制在45-60分鐘

　　?核心要點?：瓶身與啤酒同步受熱，避免溫度驟變引發爆瓶，無需嚴苛的無菌灌裝條件，適配多數50噸級啤酒廠的現有產線

　　三、糖化環節配套注意事項

　　糖化完成的麥汁需先經過預過濾去除熱凝固物，避免雜質影響后續巴氏殺菌的均勻性

　　嚴格監控PU值(60℃保溫1分鐘為1個PU)，精釀啤酒的PU值控制在10-20區間即可，避免過度殺菌破壞風味

　　殺菌前后的管路需定期CIP清洗，防止二次污染影響最終殺菌效果

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的發酵裝備制造企業。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產園區位于山東省德州市三唐工業園，公司始終致力于專業為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領域內的項目咨詢、工藝研發、應用化設計、裝備制造、工程服務、售后維護等一站式服務，您的滿意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區。